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        ?;⒅楸厣皾{性能說明


          

        一、膨脹?;⒅楸厣皾{保溫系統性能說明


        1、?;⒅橥鈮Ρ叵到y


        ?;⒅楸叵到y以?;⒅楦苫毂厣皾{為保溫層,在保溫層面層涂抹一層具有防水抗滲、抗裂性能的抗裂砂漿,與保溫層復合形成一個集保溫隔熱、抗裂、防火、抗滲于一體的完整體系(圖1)。該系統不僅具有良好的保溫性能, 同時具有優異的隔熱、防火性能且能防蟲蟻噬蝕,屬新型建筑保溫材料,已有大量的工程實踐。


        圖1 ?;⒅楸叵到y構造示意圖


        ?;⒅楸叵到y適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚和非燒結磚等圍護墻的內、外保溫抹灰工程,以及地下室、車庫、樓梯、走廊、消防通道等防火保溫工程,也適用舊建筑物的保溫改造工程。


        2、?;⒅楸厣皾{研制機理


        2.1 ?;⒅榈奶匦?/p>


        輕骨料?;⒅槭且环N無機物玻璃質礦物材料,是由火山巖粉碎成礦砂,經過特殊膨化燒法加工而成,產品呈不規則球狀體顆粒,內部為空腔結構,表面?;忾],理化性能穩定,具有質輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優良特性??商娲勖夯移?、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統輕質骨料在不同制品中的應用,是一種環保型高性能無機輕質絕熱材料。?;⒅榈奈锢硇阅芤姳?。


        表1 ?;⒅槲锢硇阅?/p>


        項 目


        性 能


        粒度(㎜)


        0.5~1.5


        容重(kg/M3)


        80~130


        導熱系數(W/M*K)


        0.032~0.045


        漂浮率(%)


        ≥98


        表面?;?%)


        ≥95


        吸水率(真空抽濾法測定,%)


        20~50


        1Mpa壓力的體積損失率(%)


        38~46


        耐火度(℃)


        1280~1360


        使用溫度(℃)


        1000以下


        ?;⒅樽鳛榻ㄖ夭牧峡梢詮浹a用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質骨料的其他傳統保溫材料中諸多缺陷和不足,可以克服膨脹珍珠巖的吸水性大、易粉碎、在攪拌中體積收失率大、產品后期保溫性能降低和易空鼓開裂等不足之處,同時又彌補了聚笨顆粒有機材料易燃、防火性能差、高溫產生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷??蓮V泛用于建筑節能、化工填料、科技農業、耐火材料和防火吸音等行業,后續的應用領域也十分廣泛。


        2.2、纖維與水泥基材的復合作用


        對比試驗表明,摻入一定量的復合纖維并沒有顯著提高保溫砂漿的抗壓強度,但是從試塊的破壞特征可以看出,砂漿的斷裂能和破壞時的最大變形迅速增加,明顯改變了砂漿的整體性能,試塊的破壞呈塑性破壞,表明砂漿的韌性、抗裂性得到明顯示提高。這是因為纖維以單位體積內較大的數量分布于砂漿內部,裂縫在發展的過程中遭遇到纖維的阻擋,消耗了能量,延緩裂縫的出現。同時,摻加纖維會使砂漿的抗凍性、抗滲性、抗沖擊性能都得到提高。但是纖維摻量過高,會導致保溫砂漿的施工和易性變差,因此纖維摻量不宜超過1%。由于砂漿中應用了復合纖維,相當于大多數保溫隔熱材料表面必須粘貼一層抗拉玻纖網布,只不過將玻纖網的作用分散到砂漿的空間,可取代抗裂玻纖網布,有效防止不合格玻纖網布帶來的保溫面層開裂的質量通病。


        2.3 膨脹?;⒅楸厣皾{特性


        膨脹?;⒅楸厣皾{,是采用一種表面?;忾]膨脹?;⒅闉檩p質骨料,加以一定聚合物水泥和添加劑,制成單組份干粉無機保溫砂漿,可直接在現場加水攪拌即可使用。表面粉涂一層防滲聚合物抗裂砂漿和抗堿玻纖網格布(或熱鍍鐵絲網)增強層,與保溫層復合形成一套集保溫、隔熱、抗裂、防火、防滲完整于一體建筑節能體系,本產品粘結性能良好,強度較高,具有優異保溫、隔熱性能和防火、耐老化性能,不空鼓開裂。施工性能優越,工序簡單,可大大提高施工效率。


        特性:


        1)抗老化性能、耐侯性,無機材料的穩定性確保系統與基層墻體達到同等壽命。彌補了現有有機類保溫易燃、高溫生產毒害氣體的缺陷,是內保溫首選產品。


        2)有很好的和易性、易涂刮、保水性好,附著力強,抗流掛性好。強度高,粘結力強的性能,可免去基層預濕和后期灑水養護工序。


        3)優異的保溫、隔熱性能,吸水率低,收縮值小,不空鼓開裂。


        4)保溫系統與基層全面可以隨意造型,告別適用于異形部位和倒立天棚面。


        5)新型無機材料,無毒無害,無輻射,是一種真正的綠色環保建材。


        6)直接施工于干狀基層上,找平層與保溫層合二為一,系統本身具有較高的強度,在采取適當加強措施后,可滿足涂料、面磚等多種飾面的要求。施工性能優越,工序簡單性價比高,大大降低了整體施工成本。


        性能指標


        性能名稱


        Ⅰ型指標


        要求


        Ⅱ型指標


        要求


        性能名稱


        Ⅰ型指標


        要求


        Ⅱ型指標


        要求


        干密度(Kg/M3)


        ≤300


        ≤350


        線性收縮率(%)


        ≤0.3


        ≤0.3


        漿體密度(Kg/M3


        ≤680


        ≤800


        軟化系數


        ≥0.6


        ≥0.6


        導熱系數W/(m.k)


        ≤0.07


        ≤0.08


        燃燒性能


        A級


        A級


        抗壓強度(kpa)


        ≥350


        ≥600


        畜熱系數W/(m.k)


        1.59


        1.59


        粘結強度(kpa)


        ≥100


        ≥120


        初凝時間(h)


        ≥1


        ≥1


        抗拉強度(kpa)


        ≥150


        ≥120


        終凝時間(h)


        ≤4


        ≤4


        備注:


        Ⅱ型主要適用于外墻內保溫,以及內外復合保溫,自保溫體系等墻體保溫系統。


        二、膨脹?;⒅楸厣皾{施工步驟


        1、基層處理:墻面應清理干凈,無油、無浮塵等。舊墻面松動、風化部分剔除干凈,表面凸起部分≥10mm應鏟平。


        2、砼梁柱或加氣砼等墻體基層必需用砼界面劑一遍。


        3、吊垂直,套方找規矩,彈厚度控制線,按設計要求厚度用膨脹?;⒅楸厣皾{作標準厚度沖筋。


        4、拌:膨脹?;⒅橥鈮Ρ厣皾{與水必須按【1:(1~1.1)】的重量比,先將水放入攪拌容器中,再將保溫砂漿放入攪拌使用。


        5、送料上墻粉刷,每遍厚度在20㎜內,第二遍間隔在24小時以上。


        6、保溫層固化干燥后(一般的48小時)方可進行抹聚合物抗裂砂漿,首層應鋪貼雙層網格布。


        7、釬網網格布按樓層間豎尺寸事先載好,網格布包邊應剪掉。


        8、抹聚合物抗裂砂漿厚度約3~4㎜,抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入另一側,嚴禁干搭。


        9、網格布之間搭接寬度不應小于50㎜,當壓入一側,再抹一些抗裂砂漿壓入另一側,嚴禁干搭。


        10、網格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度應達到100%。


        11、窗口處均應翻包收口處理,應在窗口四角應力集中部位附加200㎜×400㎜的玻釬進行加強處理。


        12、外保溫體系與門、窗框間作防水處理。


        13、分隔縫按照設計要求及建筑物里面效果圖,彈線后用壁紙刀及專用工具沿線開出設定的凹槽。


        14、凹槽使用聚苯乙烯或圓棒加防水膠嵌縫劑嵌成相應凹縫。


        15、要求陰陽角方正,凹槽平整,縫與平面抹灰同時進行,網格布搭接在縫中部。


        16、瓷磚面作法:把網格布改成熱鍍鋅絲網加錨固釘,其它一樣。


        1、料漿必須即配即用,配制好的料漿應在2H內用完,嚴禁二次加水使用。


        2、配制的抗裂砂漿須攪拌5分鐘,必須攪拌均勻。


        3、配制的抗裂砂漿必須在1~2小時內使用完畢。


        1、作業條件


        1.1基層墻體經主體工程驗收達到質量標準要求。


        1.2基層表面應將表面浮灰油污隔離劑及墻角雜物清理干凈,大于10㎜的凸出物應剔除鏟平。


        1.3應將建筑墻體的爆皮粉化松動或裂縫空鼓舊涂層徹底清理,并修補缺陷加固及找平。


        1.4外墻面上的門窗框雨水管卡預埋鐵件設備穿墻管道等應提前安裝完畢,并預留出外保溫層的厚度,縫隙處應按規定嵌塞。


        1.5施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。橫豎桿與墻面墻角的間距應保證滿足施工要求。


        1.6當施工環境溫度低于5℃時,現場應采取冬期施工措施。夏季應避免陽光暴曬。嚴禁雨天雪天和五級風及其以上時施工。


        1.7?;⒅楸厣皾{的施工,應編制施工組織設計或施工方案,經監理(建設)單位批準后方可實施。


        2、材料配制


        2.1界面砂漿的配制:按界面劑:中細砂(干):水泥=1:1:1(質量比),先加入界面劑,再加入中細砂和水泥,攪拌均勻成漿狀。


        2.2?;⒅楸厣皾{的配制:按料漿:水=1~1.1(重量比),先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3~5min,使料漿成均勻膏狀體,即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內用完并不得回收落地料再二次加水使用。


        2.3抗裂砂漿的配制:按料漿需用水:干混料=0.20~0.25:1(質量比),先將水放入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中,攪拌4~5min,使料漿成均勻膏狀體,靜放5min即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應在1.5h內用完。


        3、工藝流程


        基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?;⒅楸厣皾{→彈分格線、開分格槽→保溫層驗收→抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網布。


        4、施工要求


        4.1基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰油漬等,再用軟刷清掃干凈。門窗框四周應用保溫砂漿分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10~20㎜。


        4.2吊垂直套方彈抹灰厚度控制線:根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。


        4.3涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。


        4.4做灰餅沖筋:用稍干的?;⒅楸厣皾{做灰餅沖筋。


        4.5抹?;⒅楸厣皾{:?;⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。


        1)第一遍抹灰:應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?;⒅楸厣皾{壓抹,抹灰厚度不宜大于20㎜,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?;⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后,不宜反復趕壓。


        2)第二遍抹灰:當抹灰厚度大于20㎜時,應分數次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度應達到灰餅沖筋的厚度,用大杠搓平。門窗洞口垂直度平整度達到規范規定要求后,再在表面進行找平壓實。


        4.6保溫層驗收:抹完保溫層后,用檢測工具進行檢驗,保溫層應垂直平整陰陽角方正順直,對不符合本規程第6.2.10要求的墻面,應進行修補。


        4.7抹抗裂砂漿時壓入耐堿網布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求3~4㎜,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布,要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網布不得有干貼現象,粘貼飽滿度應達到100%,搭接寬度不應小于100㎜,兩層搭接網布之間要布滿抗裂砂漿,嚴禁干茬搭接。在門窗口角處洞口邊角應45o斜向加鋪一道耐堿網布,耐堿網布尺寸宜為400㎜×300㎜。


        4.8加強層做法:首層外保溫的陽角,應用耐堿網布護角處理。其余各層陰角陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。


        4.9色帶:設計要求用色帶來體現立面效果時,在保溫砂漿施工完畢后,彈出色帶控制線,用壁紙刀開出設定的凹槽,深度約為10㎜,處理時應使色帶內表面和側面平整光滑??沽焉皾{施工時,色帶和大面宜同時進行,色帶部位用專用小型工具,做出陰陽角,并保證平整和順直。


        5成品保護


        5.1分格線門窗框管道槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺。


        5.2移動吊籃翻拆架子時,在已抹好的墻面門窗洞口邊角垛處應采取保護措施。


        5.3?;⒅楸厣皾{在凝結前應防止快干水沖撞擊振動和受凍。


        5.4嚴禁使用過時灰。


        5.5各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡撞擊和擠壓。


        5.6施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。

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